f3-product-glider.jpg / .mp4 · 제품 · 패러글라이더패러글라이더
캐노피 재단부터 봉제, 라인 조립까지 일관 생산
f3-hero.jpg / .mp4 · 공장 페이지 첫 화면 (4K 가로, 영상 10–20초)2000년부터 우리는 하늘을 나는 장비를 만들어 왔습니다. 패러글라이더, 비상낙하산, 하네스. 한 땀의 오차가 안전을 좌우하는 제품입니다.
f3-inside.jpg / .mp4 · 공장 내부 전경 (확대되는 화면, 영상 10–15초)태국 촌부리에서 480명 이상의 숙련 인력이 매주 글라이더를 만듭니다.
f3-jv.jpg / .mp4 · skywalk JV 섹션 배경 (제3공장만)A&C THAI는 독일 패러글라이더 브랜드 skywalk와 Joint Venture(JV)를 맺고 개발 협업부터 양산까지 함께하고 있습니다. 20년 넘게 쌓아 온 봉제 기술과 skywalk의 개발 역량이 만나, 비행 안전과 직결되는 품질 기준을 생산 현장에서 그대로 지켜냅니다.
제3공장은 skywalk 글라이더만을 위한 전용 라인으로 운영됩니다.
f3-process-2.jpg / .mp4 · 제3공장 · 봉제 영상 (skywalk 갤러리)
f3-skywalk-1.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더 1 (제3공장만)
f3-skywalk-2.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더 2 (제3공장만)
f3-skywalk-3.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더 3 (제3공장만)
f3-skywalk-4.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더 4 (제3공장만)
f3-skywalk-5.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더 5 (제3공장만)
f3-skywalk-6.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더 6 (제3공장만)
f3-skywalk-7.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더·창고 7 (제3공장만)
f3-skywalk-8.jpg / .mp4 · skywalk 글라이더·창고 8 (제3공장만)글라이더 원단은 자동 레이저 재단기로 패턴대로 재단됩니다.
f3-laser-1.jpg / .mp4 · 레이저 재단 영상 1
f3-laser-2.jpg / .mp4 · 레이저 재단 영상 2
f3-laser-3.jpg / .mp4 · 레이저 재단 영상 3
f3-laser-4.jpg / .mp4 · 레이저 재단 영상 42030년 전 공정 자동화를 목표로 AI 검사와 자동화 설비를 생산 현장에 도입하고 있습니다.
tech-1.jpg / .mp4 · 스마트팩토리 · AI 최종 검사카메라와 AI가 완성된 글라이더의 색상 불일치와 대칭을 검사하고, 이상 부위를 태블릿으로 QC 담당자에게 알려줍니다.
tech-2.jpg / .mp4 · 스마트팩토리 · 시접·땀 수 AI 검사봉제 구간별 땀 수와 시접 거리를 AI가 실시간으로 측정합니다.
tech-3.jpg / .mp4 · 스마트팩토리 · 패턴 미싱프로그래밍된 패턴으로 반복 봉제를 자동화합니다.
tech-4.jpg / .mp4 · 스마트팩토리 · 산줄 자동 컷팅기산줄(라인) 재단을 자동화하는 설비를 개발하고 있습니다.
tech-5.jpg / .mp4 · 스마트팩토리 · 산줄 측정기산줄 길이를 정밀하게 측정해 사양대로 관리합니다.
tech-6.jpg / .mp4 · 스마트팩토리 · 원단 검사원단 강도를 측정해 입고 품질을 확인합니다.
tech-7.jpg / .mp4 · 스마트팩토리 · 3D 프린팅 봉제3D 프린팅 기술을 봉제 공정에 접목하는 연구를 하고 있습니다.
OEM·ODM으로 고객 브랜드의 제품을 생산합니다. 사진은 생산 품목의 예시입니다.
f3-product-glider.jpg / .mp4 · 제품 · 패러글라이더캐노피 재단부터 봉제, 라인 조립까지 일관 생산
f3-product-reserve.jpg / .mp4 · 제품 · 비상낙하산회사의 출발점. 품질이 곧 안전인 제품
f3-product-harness.jpg / .mp4 · 제품 · 하네스웨빙·폼·프로텍터를 아우르는 복합 소재 봉제
f3-product-bag.jpg / .mp4 · 제품 · 가방글라이더 백부터 일상용 백팩까지
f3-quality.jpg / .mp4 · 품질 섹션 배경품질과는 타협하지 않습니다. 전 공정 Vision 검사 장비 도입으로 불량 0%를 목표합니다.
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AutoCAD, NX, Creo, SolidWorks, CLO3D 기반으로 고객과 실시간 소통하며, 단계마다 피드백을 즉시 반영해 정밀도를 높입니다.
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